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    關于混凝土工程質量問題的剖析!

    發稿時間:2021-04-21

    [摘   要]本文綜述了現代混凝土工程的現狀,從商品混凝土企業、建筑施工方及質量監督管理部門三個方面,剖析了現代混凝土工程易出質量問題的原因,提出只有混凝土企業、施工方、質量監督部門三方結合,才能有效控制混凝土質量,保證混凝土工程質量。


    0 引言

    隨著改革開放經濟的發展,當今中國各地隨處可見高樓大廈聳立,跨海大橋、高鐵公路、飛機場等也迅猛發展。混凝土做為其重要的建筑材料之一,已成為不可或缺的一部分。同時也誕生了許許多多的預拌混凝土企業,而混凝土的質量問題近年來也是層出不窮、形形色色。


    現代混凝土工程質量問題淺析

    1.1  現代混凝土工程現狀

    在上個世紀七、八十年代,筆者所處的地域還沒有這么多的建筑物,一個小縣城樓房五、六層就已經算是高的了,而且也極為少見。以前的樓房結構主要是磚混結構,混凝土只是應用于少量的基礎、圈梁、柱子、現澆頂等幾個部位,再就是路面工程。當時的建筑公司在一個縣城也沒有幾家,對于工程質量把控十分嚴格,每個建筑公司都有自己的質檢部門,每個工地都有自己的質檢員,對于工程質量控制格外注重。建筑公司在自查自檢過程中,如查出質量稍有差池便會停工整改,經過層層把關、檢驗,最后才經過縣質監部門驗查方可施工。在當時的混凝土施工都是進行現場攪拌,基本都是按照 1:2:3 的比例進行配制,即 1 袋水泥、2 小車砂子、3 車石子再加上適量的水,用旋轉式的小型攪拌機攪拌,用水量根本沒有一定的依據,只是根據現場攪拌出來的混凝土稀稠進行確定;并且也沒有泵送的混凝土,都是塔吊工程;對混凝土坍落度也不像現在要求的這么大(180200mm),當時的混凝土質量實際上基本掌握在攪拌機的操機手中,雖然混凝土工程結構很少,但是也沒有出現過如此多的質量問題。因為當年的混凝土工程施工都是由施工方自己負責攪拌、施工、養護,對于混凝土的質量控制及施工控制都很到位,嚴格按照標準執行,否則會給自己帶來后患。以施工養護為例,工地上會派專人在混凝土施工結束后每天進行灑水養護,且每天多次進行。模板的拆除也會到了時間再進行,真正做到了嚴格施工、精心養護,養護期齡不到,決不拆除模板,那時一棟樓要好幾年的時間才能交驗。

    而反觀如今,隨著經濟發展的突飛猛進,建設工程也隨著經濟步伐快速前進。高樓大廈、橋梁工程等也是進展神速,面前本來是一片空曠原野,好像在一夜之間就速生了如此之多的建筑物。這個時候預拌混凝土,因其使用方便,質量穩定、可靠被做為建筑行業必不可少的材料之一,廣泛應用于工程建設領域的各個部位中,也被稱為商品混凝土,現在的高樓大廈基本都是框架、框剪結構,從基礎伐板開始,梁、板、柱、頂,一直到整棟大樓完工,仿佛都是混凝土結構在支撐著一樣。而隨之而來出現的質量問題也越來越多,隔三差五的就能聽到某某工地、某某工程因混凝土質量不合格拆除重建的相關信息。那么這個混凝土質量不合格究竟是怎么造成的呢?到底是不是應該由混凝土企業來買單呢?筆者先就個人觀點來剖析一下。


    在過去混凝土都由施工方自己現場攪拌、施工、養護一體化,工程質量問題涉及到自身利害關系,因此在施工時質量控制嚴格把關,不敢馬虎。無論是施工還是養護都按標準規范要求去做,質量怎么會不好呢?可如今商品混凝土的誕生也促生了商品混凝土企業,施工方的利益小了,自己要掏腰包去商品混凝土企業購買混凝土,并認為花錢買了商品混凝土企業的商品,商品混凝土企業就得保證它的質量,無論出現任何問題都得由商品混凝土企業來承擔。孰不知商品混凝土也只是個商品,嚴格來說應該稱它為預拌混凝土拌合物。混凝土企業從攪拌站由罐車把它運送到工地交付給施工方,在交貨時經雙方現場檢驗合格就已經盡到了責任,至于施工方應該怎樣去施工、養護,等到澆筑成型后的構件質量是否合格這應該是施工方的責任,與商混站有什么關系呢?GB 149022012《預拌混凝土》中 9.1.1 9.1.3 中有明確條文規定:預拌混凝土質量分出廠檢驗和交貨檢驗,交貨檢驗由需方承擔且預拌混凝土質量驗收應以交貨檢驗結果作為依據。


    1.2  混凝土施工方

    現在的建筑公司多如牛毛,拼湊一些有證書的人員交個保險,注冊點資金,辦個資質就是一個公司。公司成立了,可是又有幾個真正懂得建筑工程施工技術的呢?對于國家標準規范施工要求又有幾個能真正解讀的呢?大部分建筑公司沒有自己的質檢部,也沒有質檢員,技術員充其量也就是個施工員,對于施工質量控制標準根本就不能真正理解。建筑公司自己都不懂得施工質量如何控制,又怎么要求所招來的農民工兄弟懂得呢?再說他們也沒有經過系統的培訓。在施工時只要是混凝土坍落度稍微一小,工人就不干了,就非得往里加水不可。一味地強調大坍落度,干活的工人倒是省事了,可是以加水來調整坍落度的混凝土危害也大,水膠比大了,收縮也大,澆筑到構件中容易引起粗骨料沉底,漿體上浮,強度降低。對于澆筑什么工程,什么部位,混凝土的坍落度是有標準和規范的,不是坍落度大了就好。因此而導致的混凝土質量不合格,是施工方管理不到位造成的。預拌混凝土只是個半成品,它是有時效性的,自攪拌機卸入運輸車至卸料時的運輸時間不宜大于 90min,這是在 GB 149022012《預拌混凝土》中有明確規定的,目前有很多混凝土運輸車按時到達工地后,施工方不是模板沒支好就是沒驗筋或其他工作未準備好,這就致使混凝土長時間在現場等待,一等兩、三個小時也是有的。還有就是現在的工程一味地追求進度,而忽略了質量的重要性,混凝土第一天剛剛施工完畢,第二天一早施工人員就撕掉覆蓋薄膜開始上人放線,吊鋼筋,吊木方,因養護不到位、過早荷載、過早拆模而產生失水收縮,裂縫叢生,這都是施工方的責任,所以施工方在施工時也應該制定切實有效可行的施工技術方案以及養護方案,嚴格施工質量管理,才能把混凝土工程質量風險降到最低。


    1.3  混凝土企業

    再來說說混凝土企業,近些年來,隨著建筑業的發展,商品混凝土企業不斷壯大,一個區域內的攪拌站多了,競爭也就十分激烈,各企業之間相互壓價,惡意競爭,再加之環保監察力度日趨加大,各種原材料價格急劇上漲,工程回款慢,但是原材物料卻得現金購買,致使混凝土企業利潤低下,部分商品混凝土企業老板開始收購低價水泥、砂、石等原材料,以為如此便可降低成產成本,又豈知低廉的原材料質量不穩,真正用到生產當中并不能減少成本,反而會增加成本。同時也加大了質量風險。譬如使用大廠家的水泥價格雖高,但是質量穩定,28天強度富余系數高。同一個配比,就可以減少其水泥摻量,提高礦物摻合料摻量,減少外加劑的摻量,28天強度就可以達到標準要求。用好的粉煤灰可適量加大摻量替代水泥,從而減少水泥使用量,又能減少混凝土的收縮,增加其和易性。低價的砂、石含泥量高,壓碎值不達標,顆粒級配不好,用起來會增加膠材用量。為了能達到同樣的坍落度要求,還需要增加外加劑摻量,而且用這種原材料生產出來的混凝土澆筑到構件上易容易引起開裂、碳化高、強度不足等一系列問題。所以總體成本算下來,反而增高了。因此混凝土企業應該嚴格控制原材料質量,加強對原材料進貨驗收制度,加強生產過程的質量控制,方可減小質量風險,同時也能降低成本。只有質量保證了,才會減小生產成本。百年大計,質量第一,如果一旦出現了質量問題,確實是因混凝土企業偷工減料所致,那么即使整個企業全部賠進去也不可避免,或許還會導致傾家蕩產、牢獄之災。做為混凝土企業的老板,值得深思啊!


    1.4  混凝土監管部門

    接下來說一下質量監督部門,要想徹底解決混凝土的工程質量問題,就應該加大監管力度。不僅對混凝土企業如此,對工程施工方更應加強管理。譬如說混凝土試件問題吧,監督部門一再強調,不允許混凝土企業為工地提供試件,可還是不能杜絕此類現象的發生。究其原因到底是什么呢?首先是施工方與商品混凝土企業合作的一個條件,若商品混凝土企業不給工地提供試件,施工方就不跟商品混凝土企業簽合同;其次施工方工地上根本就不具備標準養護試塊的標養條件,連個養護室都沒有,有個標準養護箱也是擺設,它能養護多少試件呢?為什么監督部門不去從源頭抓起,要求施工方必須建立自己的標準養護室,并由專門的人員制作試件并按規定養護呢?還有就是混凝土質量竣工驗收回彈時碳化深度大,也是混凝土企業的責任嗎?質量監管部門,為什么不要求施工方制定施工及養護方案并按規定去執行,這樣就會盡可能地減少混凝土出現這樣或那樣的問題。


    結語

    以上所有觀點均屬個人觀點,也許在某些方面有所偏頗,還有些欠缺,還望各位砼行們多多指教,筆者只是希望有更多的人能夠懂得混凝土,懂得如何控制混凝土質量,因為現在的混凝土影響其質量的不確定因素太多,太復雜,所以只有混凝土企業、施工方、質量監督部門三方結合,攜手共同努力,制訂相應有效的措施,才能有效的控制混凝土質量,為施工方和商品混凝土企業減少不必要的損失,同時也對工程質量保證起到了良好的作用。

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